Micro- en nano-precisielaserverwerkingsapparatuur

Kerntoepassingen zijn onder meer laseretsen, micro-precisiesnijden en het boren van micro-gaten. Gespecialiseerde mogelijkheden komen tegemoet aan de behoeften van klanten op het gebied van: biomimetische microstructurering, dunne-filmmateriaalverwijdering, microkanaalfabricage, sub-micron lijnbreedteverwerking. We leveren oplossingen voor industrieën zoals fotovoltaïsche zonne-energie, 3C-elektronica, wetenschappelijk onderzoek, lucht- en ruimtevaart en defensie.
Productcentrum
Micro-precisie lasersnijden, etsen en markeren

Micro-precisie laseretssysteem
Precisielaseretssystemen omvatten geleidende glasetsers, dunne-filmetsers, groot-formaatetssystemen, perovskietbatterijetsers en FTO/ITO-etsers. Deze systemen zijn ontworpen voor laserets- en schrijftoepassingen in industrieën zoals fotovoltaïsche zonne-energie (perovskietbatterijen), nieuwe energie, touchscreens, elektrochroom glas en luminescerend glas.

Micro-precisie lasersnijden en boren
Producten omvatten UV-lasersnijders, PCB-lasersnijmachines en paneelscheidingsmachines, FPC-lasersnijders, ultrasnelle picoseconde lasersnijsystemen, glaslasersnijders, keramische lasersnijders en afdekfilmlasersnijders. Deze systemen zijn geschikt voor het snijden van materialen zoals PCB, FPC, koperfolie, aluminiumfolie, roestvrij staalfolie en andere metaalfolies.

Precisielasermarkering en traceerbaarheid
Onze precisielasermarkeersystemen omvatten UV-lasermarkers, groene lasermarkers, CO₂-lasermarkers, fiberlasermarkers, 3D-lasermarkers en draagbare fiberlasermarkers. Deze systemen worden veel gebruikt voor het markeren van tekst, logo's, cijfers, patronen, QR-codes en barcodes op verschillende materialen. Systemen voor het automatisch laden/ontladen van PCB QR-codes etc.
-
Keramische lasersnijen en boren|QCW Fiber Laser Cutting M...Ontdek onze geavanceerde QCW Fiber Laser Cutting-machine-ontworpen voor een precisieverwerking van Ceramics, Sapphire en Metals . met zwarte-edge-vrij snit, 24/7 continue werking, en...Meer
-
Geleidende glaslaserschrijfmachine|High-speed precisie etsenDe geleidende glazen laser-scribmachine is een krachtige oplossing voor laserablatie, krabben, etsen en structureren van geleidende materialen op glas- en filmsubstraten . Ontworpen voor...Meer
-
PCB QR Code Laser Marking Machine voor SMT -lijnDe PCB QR -code lasermarkeringsmachine is een hoge {- precisie, geautomatiseerde oplossing ontworpen voor snel, permanent en slijtage - resistent QR -codemarkering op gedrukte circuitplaten...Meer
-
Hoge nauwkeurige PCB-lasersnijmachinePCB-lasersnijmachines kunnen verschillende soorten PCB's snijden en vormen met V-Cut en via-in-Pad (VIP) -functies, ramen en openingen maken en zowel ingekapselde als gewone kale planken scheiden....Meer
Succesvolle gevallen

Laserboren en etsen van koperfolie
Geschikt voor het verwerken van koperfolies van verschillende diktes voor het boren, met regelbare gatdiameters binnen 50 micrometer. Ondersteunt fabricageprocessen voor doorgaande- gaten en blinde gaten. Maakt micro-verwerking van koperfolie op meer- materiaaloppervlakken mogelijk, inclusief lasersnijden, gleufsteken en etsen van koperfolie.

Laseretsen van perovskietbatterijen
Toegepast in industrieën zoals aanraakschermen, fotovoltaïsche zonnecellen en elektrochroom glas. Geschikt voor het verwerken van geleidende materialen zoals geleidende zilverpasta, ITO, FTO, zinkoxide, zirkonia, titaniumoxide, nikkeloxide, koolstofpoeder, goud, zilver, koper, aluminium, grafeen, koolstofnanobuisjes, oxiden en perovskietbatterijmaterialen zoals Spiro-OMeTAD, Perovskiet, SnO₂, C60 en PCBM.

PCB-lasersnijden en paneelscheiding
Nauwkeurig snijden en vormgeven van printplaten met V-CUT- of stempelgaten, vensters en openingen. Inclusief paneelscheiding voor verpakte en standaard PCB's. Geschikt voor materialen zoals flexibele-harde platen, FR4, PCB's, FPC, vingerafdruksensormodules, afdekfilms, composietmaterialen en op koper-gebaseerde platen.

Femtoseconde laseretsen en -verwerking
Geschikt voor het etsen van geleidende metalen en oxidematerialen zoals ITO, FTO, zinkoxide, zirkonia, titaniumoxide, nikkeloxide (NiOx), goud, zilver en koolstofpoeder. Ook toepasbaar voor ultra-fijne lijnbreedte-etsen, krassen en groefsteken van materialen zoals glas, siliciumwafels en zirkonia-keramiek.
Alles wat u moet weten
Wij streven ernaar oplossingen van hoge-kwaliteit te leveren en zijn gespecialiseerd in het-op maat ontwikkelen van innovatieve procestoepassingsoplossingen.
Hoe om te gaan met residuen na het laseretsen van ITO?
Residuen na het laseretsen van transparante geleidende oxiden zoals ITO, FTO en nikkeloxide kunnen aan twee hoofdoorzaken worden toegeschreven.
1. Technische parameters:Onjuiste lasergolflengte, bedrijfsmodus of procesinstellingen kunnen tot residuen leiden.
Oplossing:Pas technische parameters aan. Als dit wordt veroorzaakt door hardwarebeperkingen, vergroot dan de etslijnbreedte en observeer het residugedrag. Hardwareverbeteringen kunnen het probleem oplossen.
2. Verontreiniging na-verwerking:Bij een smalle etslijn kunnen rookresten achterblijven, waardoor secundaire verontreiniging ontstaat.
Oplossing:Installeer luchtblazers en stofafzuigsystemen.
Hoe wordt er omgegaan met stof tijdens het UV-lasersnijden van PCB's?
UV-lasersnijden van PCB's produceert geen stof maar genereert rook. De rook wordt beheerd met behulp van een coaxiaal stofafzuigsysteem geïntegreerd met de lasergalvanometer, gecombineerd met een honingraatadsorptieplatform aan de onderkant. Dit platform zorgt voor vlakheid van de planken en helpt rookproblemen aan te pakken.
Bij het snijden van platen op aluminium- of koper-basis worden coaxiale hulpgassen zoals stikstof, zuurstof, lucht of argon gebruikt. Deze gassen dienen een tweeledig doel: het wegblazen van gesmolten slak en het bieden van bescherming, het bevorderen van de verbranding of het voorkomen van oxidatie, afhankelijk van de toepassing.
Waarom kan laseretsen niet door geleidend FTO-glas en dunne films snijden?
Er zijn doorgaans drie aanpassingen nodig om onvolledig laseretsen van FTO of ITO aan te pakken:
1. Controleer de vlakheid van het materiaal:Als de film of het glas ongelijkmatig is, kalibreer dan het platform en de nauwkeurigheid van de galvanometer opnieuw.
2. Laserinstellingen:Pas de laserfrequentie en pulsbreedte aan (frequentie verhogen, pulsbreedte verlagen).
3. Scansnelheid:Verlaag de scansnelheid van de galvanometer om deze uit te lijnen met de laserfrequentie- en pulsbreedte-instellingen.
Aanvullende oplossingen:
- Voer multi-scantests uit om te controleren op inconsistenties, die kunnen duiden op oneffenheden of problemen met de galvanometer.
- Pas de instellingen voor laserpulsvertraging aan.
- Als de machine oud is, test dan met een hoger vermogen om rekening te houden met mogelijke vermogensvermindering.
Welke materialen kan femtoseconde-laserapparatuur verwerken?
Femtoseconde-lasersystemen zijn veelzijdig en worden veel gebruikt voor toepassingen zoals snijden, etsen, boren, markeren, bio{0}}mimetische oppervlaktebehandeling, groefsteken, schrijven en microstructuurverwerking. Ze zijn geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder ultra-dunne metalen, anorganische niet-metalen materialen, composietmaterialen en polymeren. Specifieke toepassingen zijn onder meer het schrijven van glas, het snijden van metaalfolie, het boren van ultra-dunne koperfolie en de oppervlaktebehandeling van polymere materialen.

