Gegalvaniseerde staalplaat is een soort plaat die het koolstofstaal binnenin kan beschermen door het oppervlak te verzinken en niet gemakkelijk te roesten is na langdurig gebruik. Hoewel dit soort plaat iets duurder is dan de gewone koolstofstalen plaat, is het nog steeds kosteneffectief in termen van de kosten van het hele product, omdat er niet hoeft te worden gespoten voor roestpreventie en andere daaropvolgende processen.
Vanuit het perspectief van hulpgas zijn er over het algemeen drie snijprocessen voor gegalvaniseerde staalplaat, namelijk luchtsnijden, zuurstofsnijden en stikstofsnijden.
1.Air snijden
Het voordeel is dat de verwerkingskosten erg laag zijn, u hoeft alleen rekening te houden met de stroomkosten van laser en luchtcompressor, het is niet nodig om extra gaskosten te genereren, maar de snij-efficiëntie op de dunne plaat kan overeenkomen met het snijden met stikstof, wat een economische en efficiënte snijmethode.
De nadelen in het snijgedeelte zijn echter ook duidelijk. Allereerst zal de doorsnede die door de lucht wordt gesneden, een braam op de bodem produceren. Na laserbewerking moeten de producten een secundaire bewerking ondergaan, zoals ontbramen, wat niet bevorderlijk is voor de hele productiecyclus. Ten tweede is het door de lucht gesneden gedeelte gemakkelijk zwart te maken, wat de kwaliteit van de producten beïnvloedt. Daarom kunnen de voordelen van laserbewerking zonder verdere bewerking niet worden weerspiegeld. Daarom aarzelen veel ondernemingen bij de verwerking van gegalvaniseerde staalplaten om de luchtsnijmethode te kiezen.
2.Zuurstof snijden
Dit is de meest traditionele en standaard snijmethode. Het voordeel is dat de gaskosten laag zijn en dat bij de plaatbewerking op basis van koolstofstaal het hulpgas niet vaak hoeft te worden gewisseld, wat handig is voor het fabrieksbeheer.
Maar het nadeel is dat er na het snijden met zuurstof een laag oxidehuid op het oppervlak van het snijgedeelte komt te liggen. Als het product met oxidehuid direct wordt gelast, zal naast de zwarte rand de oxidehuid na lange tijd op natuurlijke wijze loslaten. Dit is een van de redenen waarom de verzinkte plaat gevoelig is voor lasfouten.
3.Stikstof snijden
Stikstof wordt gebruikt voor verwerking op hoge snelheid, wat verschilt van de zuurstof die wordt gebruikt voor verbrandingsondersteuning. Stikstof speelt een beschermende rol, waardoor er geen oxidehuid op het snijgedeelte ontstaat. Veel fabrikanten profiteren ook van dit voordeel, dus bij het snijden van gegalvaniseerde staalplaten wordt vaak stikstof gebruikt voor de verwerking.
Maar het nadeel van stikstofsnijden zit ook hier: doordat er geen bescherming op het snijgedeelte zit, is het product gemakkelijk te roesten. Het wordt aanbevolen het materiaal opnieuw te schilderen door de fabrikant.
Sdringend
Om de voor- en nadelen van de bovenstaande verwerkingsmethoden samen te vatten, kan elke fabrikant zijn eigen verwerkingsmethoden kiezen op basis van zijn werkelijke behoeften.
Hier raden we u devol ingeslotenfiber lasersnijmachinevanWUHAN KING'S LASER CO., LTD.Het heeft de volgende kenmerken:
Hoge stijfheid versterkt lasbed, geïmporteerd groot portaalafwerkingsfrezen, secundair gloeien, effectieve spanningsverlichting;
Geïmporteerde fiberlasergenerator, goede spotkwaliteit, stabiel uitgangsvermogen, hoge precisie snijden;
Na de analyse van de structurele mechanica van de eindige elementen heeft de dwarsbalk de voordelen van een lichtgewicht, hoge stijfheid en goede dynamische prestaties;
Het volledig gesloten en volledig beschermde rompontwerp beschermt de persoonlijke veiligheid en de gezondheid van het milieu van operators.
