De matrijslaserreparatielasmachine is een zeer efficiënt en handig hulpmiddel voor het repareren van matrijzen met behulp van lasertechnologie. Hoewel het technische expertise vereist, is het nauwkeurigheidsniveau dat het biedt ongeëvenaard.
Om optimale resultaten te garanderen, is het van cruciaal belang om veiligheidsprocedures te volgen en de juiste focus te behouden bij het bedienen van de machine. Over het geheel genomen is deze machine een onmisbare aanwinst voor matrijsreparatie en de voordelen ervan wegen zwaarder dan de mogelijke uitdagingen die met het gebruik ervan gepaard gaan.
In deze parametertabel voor matrijsreparatielassen met roestvrijstalen lasdraad moeten mogelijk aanpassingen worden gedaan om nauwkeurig aan uw specifieke behoeften te voldoen.
|
Vuldraden |
Versterkers |
Puls |
Frequentie |
|
0,2 mm draad |
50 |
2 |
5-8 |
|
0,4 mm draad |
80 |
3.5 |
5-8 |
|
0,6 mm draad |
100 |
6.5 |
5 |
|
0,8 mm draad |
120 |
8 |
5 |
1. Om de mal te repareren met een laserlasmachine, gebruikt u de microscoop om de mal te observeren en te repareren terwijl u beide ogen tegelijkertijd gebruikt. Dit maakt een nauwkeurigere en gedetailleerdere observatie van de omstandigheden van de schimmel mogelijk.
2. Het selecteren van de juiste lasdraad is essentieel voor het effectief repareren van mallen. Alleen lasdraden met een diameter van 0,2-0,8 kunnen de mal smelten en goed repareren. Verkeerd gebruik van lasdraden kan de kwaliteit van de reparatie aantasten en zelfs het repareren van de mal onmogelijk maken.
3. Verschillende vormmaterialen vereisen verschillende parameters voor reparatielassen. Door het malmateriaal te verduidelijken, kunnen we de juiste parameters instellen voor het beste reparatielaseffect. Materialen die voor mallen worden gebruikt, zijn onder meer gegalvaniseerd staal, berylliumkoper en aluminium.
4. De vormlaserlasmachine vereist bescherming met argongas. Om oxidatie van de eerste pulslaser tijdens continue verwerking te voorkomen, moet het programma zo worden ingesteld dat eerst het argongas wordt afgevoerd en daarna de laser.
5. Bijtsporen rond het lasgebied zijn een veelvoorkomend probleem bij laserlassen op mallen. Om dit te voorkomen kan laserponsen worden gebruikt om het lasgebied te bedekken, waarbij de plek de laspositie minimaal 0,1 mm overschrijdt.
Voor gedetailleerde instellingen over stroom, pulsbreedte en frequentie voor verschillende lasdraden verwijzen wij u naar ons praktijkvoorbeeldschimmelreparatie laserlasmachine tips en parametersgrafiek.
6. Voedingsparameters voor vormlaserlasmachine: stroom 50-400A, pulskamer 0,1-20MS, frequentie auto 0-50. Voor lasmallen, stroom: 90-120, pulsbreedte: 4-6, frequentie: 5-10. Bij het lassen van berylliumkoper en aluminium dient u de stroomsterkte met 30-50A te verhogen.
7. CCD-systeem (camerasysteem) kan het brandproces volgen. Hiermee kunnen niet-operatoren het hele proces observeren via het scherm van de camera, naast het zicht van de operator vanuit de microscoop.
Deze bovengenoemde tips zijn essentieel voor het effectief gebruik van de vormlaserreparatielasmachine. Men moet bedenken dat laserlassen weliswaar talrijke voordelen heeft, maar dat het correct gebruiken van deze apparatuur technische kennis en vaardigheden met zich meebrengt. Anders kan een onjuiste bediening leiden tot problemen met de laskwaliteit. Om er zeker van te zijn dat de apparatuur soepel functioneert en de levensduur verlengt, wordt bovendien ten zeerste aanbevolen om regelmatig onderhoud uit te voeren.