Een korte analyse van laserverwerkingstechnologie
De laserverwerkingstechnologie die wordt gebruikt door de lasersnijmachine is een samengestelde geavanceerde productietechnologie die de disciplines licht, mechanisch, elektrisch, materiaalverwerking en inspectie combineert. Het heeft een onvervangbare rol gespeeld in de pijlerindustrieën van de nationale economie, zoals bouwmachines, energie, transport, staal en metallurgie, scheeps- en automobielindustrie, elektronica- en elektrische industrie en ruimtevaart.
Tijdens het lasersnijproces wordt de laserstraal gefocust op een kleine lichtvlek en de minimale diameter kan minder zijn dan 0,1 mm, zodat de hoge vermogensdichtheid op het brandpunt 106 W / cm2 kan overschrijden. Op dit moment overschrijdt de warmte-invoer door de lichtstraal (omgezet door lichtenergie) ver het deel dat wordt gereflecteerd, geleid of diffuus door het materiaal, en het materiaal wordt snel verwarmd tot de verdampte vochtigheid en verdampt om een gat te vormen. Met de relatieve lineaire beweging van de lichtstraal en het materiaal vormt het gat continu een spleet met een smalle breedte (zoals ongeveer 0,1 mm). De thermische invloed van de snijkant is klein en er is bijna geen vervorming van het werkstuk. Tijdens het snijproces wordt een hulpgas toegevoegd dat geschikt is voor het te snijden materiaal. Bij het snijden van staal is het noodzakelijk om zuurstof te gebruiken als hulpgas om een exotherme chemische reactie met het gesmolten metaal te genereren om het materiaal te oxideren, terwijl de slak in de spleet wordt weggeblazen.
Aanzienlijke voordelen van lasersnijden
1. Hoge nauwkeurigheid: positioneringsnauwkeurigheid van 0,05 mm, herhaal positioneringsnauwkeurigheid van 0,02 mm.
2. De spleet is smal: de laserstraal wordt in een kleine lichtvlek gefocusseerd, zodat het brandpunt een hoge vermogensdichtheid bereikt, het materiaal snel wordt verwarmd tot de mate van verdamping en het gat wordt gevormd door verdamping. Terwijl de lichtstraal en het materiaal relatief lineair bewegen, vormt het gat continu een smalle spleet. De breedte van de snede is in het algemeen 0,10 tot 0,20 mm.
3. Het snijoppervlak is glad: het snijoppervlak heeft geen bramen en de ruwheid van het snijoppervlak wordt in het algemeen geregeld binnen Ra van 6,3 tot 12,5 μm.
4. Hoge snelheid: snijsnelheid kan 10 m / min bereiken, maximale positioneringssnelheid kan 70 m / min bereiken, wat veel sneller is dan draadsnijsnelheid.
5. De snijkwaliteit is goed: contactloos snijden, de snijkant wordt weinig beïnvloed door hitte, er is in principe geen thermische vervorming van het werkstuk, en de morsing die wordt gevormd tijdens het ponsen en afschuiven van het materiaal wordt volledig vermeden, en het snijden naad vereist in het algemeen geen secundaire verwerking.
6. Beschadigt het werkstuk niet: de lasersnijkop maakt geen contact met het oppervlak van het materiaal om ervoor te zorgen dat het werkstuk niet wordt bekrast.
7. Niet beïnvloed door de hardheid van het materiaal dat wordt gesneden: de laser kan stalen platen, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, harde legeringen, enz. Verwerken, ongeacht de hardheid, het kan worden gesneden zonder vervorming.
8. Niet beïnvloed door de vorm van het werkstuk: laserbewerking heeft een goede flexibiliteit, kan willekeurige grafische afbeeldingen verwerken, kan buizen en andere profielen snijden.
9. Materiaalbesparing: computerprogrammering kan worden gebruikt om verschillende materialen voor het hele bord uit te snijden om het gebruik van materialen te maximaliseren.
10. Verbeter de snelheid van de ontwikkeling van nieuwe producten: Nadat de producttekening is gevormd, kan laserbewerking onmiddellijk worden uitgevoerd om het nieuwe product in de kortste tijd te krijgen.
Lasersnijden toegepast in de staal- en metallurgie-industrie
Veelgebruikte ijzer- en staalmetalen materialen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, aluminium en aluminiumlegeringen, titanium en titaniumlegeringen, en de meeste nikkellegeringen kunnen lasergesneden worden.
Voor staal- en metallurgische ondernemingen heeft de introductie van lasersnijmachines unieke voordelen voor de ontwikkeling van de onderneming. Ten eerste is het zelf geproduceerde vel groot en gevarieerd en bespaart het hele productieproces veel extra tijd en kosten. Ten tweede heeft het als nationale sleutelbladproductie en verkoopbasis al vele jaren uitgebreide verkoopkanalen, klantrelaties en verkoopnetwerken opgebouwd. ; Gebruikers met kleine batches en meerdere variëteiten kunnen direct afgewerkte producten leveren na laserprecisieverwerking, waardoor de serviceketen van het product wordt verlengd en secundaire voordelen worden gegenereerd; snijafval kan snel worden gerecycled en hergebruikt; tegelijkertijd wordt de tussenliggende transportverbinding verminderd. Bespaar kosten en maximaliseer uw winst.
Daarom is lasersnijden geschikt voor het opzetten van een 'plaatdistributiecentrum' in de ijzer- en staalindustrie, het leveren van producten zonder daaropvolgende snijverwerking volgens de behoeften van gebruikers (gebruikers), en het maken van computervoeding om tweedimensionaal en driedimensionaal te bereiken willekeurig snijden om besparingen te maximaliseren Materialen en verbruiksgoederen om een win-win situatie voor staalfabrieken en klanten te bereiken.