Zoals lasermarkeren en laserlassen,laserlasmachineskan worden onderverdeeld in vele soorten, waarvan de galvanometer-scanlaserlasmachine er een van is. U bent misschien niet bekend met deze apparatuur, en u kunt niet anders dan vragen waar de apparatuur voor is? Kunt u uw eigen branche gebruiken? Volg de stappen van KING' S-laser om de toepassing van de galvanometerlaserlasmachine in de batterij-industrie, de mobiele-telefoonindustrie en de elektronische verpakkingsindustrie te zien.
1. Batterij lassen
Door zijn lage warmte-inbreng, kleine laspunt en kleine thermische vervorming is het bijzonder geschikt voor hoogrendement laserpuntlassen en verdichting in de accu-industrie.
Seal lassen. De originele laserlasmachine met harde lichttransmissie wordt gebruikt om de accukap te lassen, met een efficiëntie van 1100 / u. De galvanometer scanning laser puntlasmachine wordt gebruikt om de accukap (multi-point) te lassen, met een efficiëntie van 2000 / u als de draaitafel wordt gebruikt, en 5000 / u als het heen en weer bewegend lassen wordt gebruikt. De lasefficiëntie is 2-5 keer van het origineel. Bovendien verbetert de toepassing van galvanometer-scantechnologie niet alleen de efficiëntie van het lassen, maar ook de kwaliteit van het lassen.
Laserscanning lasmachine met draaitafel
2. Lassen van mobiele telefoonshell
Degalvanometer laserlasapparaat scannenheeft de voordelen van minder energie-input, kleine warmte-beïnvloede zone, kleine soldeerverbinding en mooie uitstraling. De puntlaspositie van de metalen gsm-schaal heeft regelmaat. Het is handig om het scanpad van een galvanometer te regelen door te programmeren, om snel lassen te realiseren. De lasefficiëntie kan vier keer worden verhoogd.
laserscannende lassen van metalen gsm-omhulsel
3. Elektronische verpakking
Het optische vezellaser micro-soldeersysteem op basis van galvanometer-scanselectiviteit is met succes toegepast op elektronische verpakkingen om de programmagestuurde onmiddellijke meerpuntslasenergie-invoer te realiseren. BGA-pakket maakt zich grote zorgen vanwege de vele voordelen, zoals veel I / O-pinnen, kleine parasitaire parameters, vertraging van de overdracht van een klein signaal, hoge betrouwbaarheid en assemblageopbrengst, minder dikte en gewicht dan het vorige pakket, coplanair lassen voor assemblage en zo Aan. Tijdens het proces van het planten van ballen en het maken van soldeerbulten is het erg belangrijk voor de BGA-verpakkingstechnologie. Bij lasermicro-solderen kan het lassysteem in een oogwenk micro-puntlassen met een groot oppervlak voltooien en de grootte van de soldeerverbindingen kan oplopen tot 50-100μm, die de sterkte van de soldeerbult kan verbeteren, de generatiesnelheid van defecten kan verminderen, de productie-efficiëntie kan verbeteren en de milieuvervuiling kan verminderen. De efficiëntie is gelijk aan die van reflow-solderen, en het is een nieuwe technologie in plaats van traditioneel reflow-solderen.
Laserplant bal
4. Conclusie
(1) Wanneer de laserspot tijdens het lasproces is uitgelijnd, is de penetratie het grootst. De verandering in pulsfrequentie heeft een grote invloed op de laspenetratie. Naarmate de frequentie toeneemt, verandert de vorm van het smeltbad van V-vorm naar U-vorm en wordt de laspenetratie ondiep, wat leidt tot een afname in sterkte. De frequentie wordt gekozen tussen 20Hz en 30Hz. Door de puntlocatie en lasfrequentie aan te passen, is het probleem van onvoldoende lassterkte van de vermogensbatterij met succes opgelost.(2) Laserlassen met galvanometer-scanning is met succes toegepast bij het lassen van batterijen, mobiele telefoons en elektronische pakketten. De productie-efficiëntie en laskwaliteit zijn verbeterd, wat een veelbelovende technologie is.