Laserlasmachine met hoge-precisie voor brilmonturen

De gespecialiseerde laserlasmachine voor brilmonturen maakt gebruik van laserpulsen met hoge-energie-dichtheid om gerichte, plaatselijke zones van het materiaal te verwarmen. Door gecontroleerde thermische diffusie smelt de laserenergie het materiaal om een ​​nauwkeurig, consistent gesmolten bad te vormen.

1000W fiberlaserlasmachine voor brilmonturen

Dit geavanceerde systeem is speciaal ontworpen voor dun{0}}wandige materialen en componenten met hoge- precisie en ondersteunt verschillende lastechnieken, waaronder puntlassen, stomplassen, overlaplassen en hermetische afdichting.

Vergeleken met traditionele lasmethoden,laserlasmachinelevert superieure precisie en efficiëntie voor de productie van brillen:

• Minimale thermische vervorming:Beschikt over een hoge aspectverhouding en een ultra-smalle lasbreedte, wat resulteert in een uitzonderlijk kleine Heat-Affected Zone (HAZ) en nul tot minimale productvervorming.
• Onberispelijke esthetiek:Produceert gladde, schone en mooie lasnaden die weinig tot geen na-lasverwerking of afwerking vereisen.
• Superieure gezamenlijke kwaliteit:Zorgt voor sterke, betrouwbare lassen zonder porositeit.
• Geautomatiseerde precisie:Hoge positioneringsnauwkeurigheid en een minuscuul brandpunt maken het systeem eenvoudig aanpasbaar voor geautomatiseerde productielijnen.
• Geen vulmateriaal vereist:Werkt schoon zonder vulsoldeer; onderdelen vereisen doorgaans een nauwe passing-tussenruimte van minder dan 15% van het dunste gedeelte.(Opmerking: werkstukken moeten vooraf grondig worden gereinigd, omdat het hoge-lasproces de onzuiverheden op het oppervlak niet zal verbranden.)

De warmte-inbreng en de voeggeometrie kunnen nauwkeurig worden geregeld door middel van parameter- en optische aanpassingen. De machine werkt in drie verschillende lasmodi, afhankelijk van het materiaal en de productiebehoeften:

1. Warmtegeleidingsmodus

• Kenmerken:Produceert ondiepe en brede lasbaden en levert een esthetische afwerking die vergelijkbaar is met traditioneel TIG- of GTAW-lassen.
• Beste voor:Kleine, ingewikkelde apparaten, precisiegereedschappen of elektronica (zoals relaistanks en batterijen) waarbij cosmetische perfectie van cruciaal belang is. De meeste actieve metalen hebben in deze modus een inert beschermgas nodig, hoewel bepaalde legeringen in omgevingslucht kunnen worden gelast.

2. Penetratiemodus

• Kenmerken:De lasdiepte is gelijk aan of iets groter dan de lasbreedte.
• Beste voor:Toepassingen die een lage thermische input vereisen in combinatie met kleine, diepe lasbaden, meestal aangedreven door continue golf (CW) of gemoduleerde lasers.

3. Sleutelgatmodus

• Kenmerken:Bereikt een opmerkelijke diepte{0}}tot-breedteverhouding van maximaal 6:1, wat het meest energiezuinige- lasproces vertegenwoordigt.
• Beste voor:Industrieel lassen met diepe- penetratie. Om de stabiele dampholte (sleutelgat) gedurende de hele cyclus te behouden, vereist deze modus uitsluitend hoogvermogen, gespecialiseerde continue golf (CW) lasers.