Laserlassen wordt veel gebruikt in de metaalverwerking, enlaserlassen van roestvrij staalhet werkstuk wordt wijd gebruikt door fabrikanten, die wijd door de markt voor zijn nauwkeurig en efficiënt lasseneffect wordt erkend. 304 roestvrij staal, als een soort roestvrij staal, keurt ook de laserlasmachine goed. Vergeleken met traditioneel lassen, heeft het low-power gepulseerde lasernaadlassen met de laserlasmachine de voordelen van hoge vermogensdichtheid, geconcentreerde energie, kleine warmte-ingang, smalle lasnaad en kleine vervorming. Deze kenmerken maken lasernaadlassen geschikter voor het lassen van kleine werkstukken dan andere lasmethoden. Voor ultradunne roestvrijstalen laserlassen kan na het scherpstellen een kleine vlek worden verkregen, die nauwkeurig kan worden geplaatst, wat meer geschikt is voor het lassen van kleine werkstukken. Voor ultradunne 304 roestvrijstalen laserlassen, om verdampingsperforatie veroorzaakt door dun materiaal te voorkomen, kan een continue en niet-doorbrandende las worden verkregen door de parameters nauwkeurig aan te passen, om het prachtige laseffect te realiseren.
De belangrijkste parameters die van invloed zijn op de kwaliteit van laserlassen zijn lasstroom, pulsbreedte, pulsfrequentie, enz.
(1) Met de toename van de stroom neemt de breedte van de las toe, spatten verschijnen geleidelijk in het lasproces, oxidatiefenomeen verschijnt op het oppervlak van het lasgewricht en er is ruwheid.
(2) Met de toename van de pulsbreedte wordt ook de breedte van de las verhoogd. De invloed van pulsbreedte op het laseffect van ultradunne roestvrijstalen plaat door laserlasmachine is zeer groot.
(3) Met de verhoging van de pulsfrequentie neemt de overlappingsverhouding van de soldeerverbinding toe en neemt de lasbreedte eerst toe en blijft dan ongewijzigd. Onder de microscoop is de las steeds gladder en mooier, maar wanneer de pulsfrequentie toeneemt tot een bepaalde waarde, is de spatten ernstig, wordt de las ruw en verschijnt het oxidatiefenomeen op de bovenste en onderste oppervlakken van de gelaste delen.
(4) De resultaten tonen aan dat positieve defocusing geschikt is voor laserlassen van ultradunne plaatmaterialen. Onder dezelfde defocusing hoeveelheid, het lasoppervlak verkregen door positieve defocusing laser lassen is gladder en mooier dan die van negatieve defocusing.
De laser van de koning500W laserlasmachineIsgeschikt voor puntlassen, butt lassen, overlay lassen, afdichten van lassen voor 304 roestvrij staal. Het keurt een bron van de CW vezellaser met een probleemloze levensduur100.000 uren goed. het heeft de voordelen van de kwaliteit van de straalkwaliteit (M2<1.2), high="" reliability,="" and="">