We hebben het gehad over de brede toepassing van lasersnijapparatuur. Het maakt niet uit wat voor soort metalen plaat, de lasersnijapparatuur kan snijden. Dus wat voor soort materialen kan de laserapparatuur snijden in onze dagelijkse activiteiten? Is het echt mogelijk om tijdens het snijproces een perfecte snede te bereiken? Dit vereist dat we het gebruik van klinkers tijdens het gebruik kunnen beheersen en aandacht moeten besteden aan aanverwante zaken om de prestaties van lasersnijapparatuur te maximaliseren.
Momenteel zijn de belangrijkste lasersnijmachines voor het verwerken van metalen materialen op de marktnet zoin aansluiting op:
1.Roestvrij staal
Roestvrijstalen plaat is momenteel het belangrijkste onderdeel van de productiemarkt. De efficiëntie en het effect van verwerking door lasersnijmachines is de beste methode. Onder strikte controle van de warmte-inbreng in het lasersnijproces kan de door hitte beïnvloede zone van de snijkant worden beperkt tot zeer klein, waardoor de goede corrosiebestendigheid van dergelijke materialen effectief wordt behouden.
2.Koolstofstaal
De moderne lasersnijmachine kan de maximale dikte van koolstofstalen platen tot 20 mm snijden. De sleuf voor het snijden van koolstofstaal met behulp van het oxidatieve smeltsnijmechanisme kan worden geregeld tot een bevredigend breedtebereik en de sleuf voor dunne platen kan worden verkleind tot ongeveer 0. 1mm.
3.Aluminium en aluminiumlegering
Aluminium snijden behoort tot het smeltlasersnijmechanisme. Het gebruikte hulpgas wordt voornamelijk gebruikt om het gesmolten product uit de snijzone weg te blazen en meestal kan een betere snijoppervlakkwaliteit worden verkregen. Bij sommige aluminiumlegeringen moet erop worden gelet dat microscheurtjes op het oppervlak van de spleet worden voorkomen.
4.Alloy staal
Lasersnijden kan worden gebruikt voor de meeste gelegeerd constructiestaal en gelegeerd gereedschapsstaal om een goede snijkantkwaliteit te verkrijgen. Zelfs voor sommige materialen met een hoge sterkte kunnen, zolang de procesparameters goed worden gecontroleerd, rechte en slakvrije snijkanten worden verkregen. Bij wolfraamhoudend hogesnelheidsgereedschapsstaal en warmvormstaal kan erosie en slakvorming optreden tijdens lasersnijden.
5.Titanium en titaniumlegeringen
Zuiver titanium kan goed worden gekoppeld aan de thermische energie die wordt omgezet door de gefocusseerde laserstraal. Wanneer het hulpgas zuurstof gebruikt, is de chemische reactie hevig en is de snijsnelheid hoog. Het is echter gemakkelijk om op de snijkant een oxidelaag te vormen en ook kan er per ongeluk overbranden optreden. Omwille van de stabiliteit is het beter om lucht als hulpgas te gebruiken om de snijkwaliteit te waarborgen. Lasersnijden van titaniumlegeringen die veel worden gebruikt in de vliegtuigindustrie heeft een goede kwaliteit. Hoewel er een beetje plakkerige slak op de bodem van de gleuf zit, is deze gemakkelijk te verwijderen.
6.Koper en koperlegeringen
Puur koper (koper) kan vanwege een te hoge reflectiviteit niet worden gesneden met een CO 2 laserstraal. Messing (koperlegering) gebruikt een hoger laservermogen en het hulpgas gebruikt lucht of zuurstof, waardoor dunnere platen kunnen worden gesneden.
7.Nikkel legering
Op nikkel gebaseerde legeringen worden ook superlegeringen genoemd, met veel variëteiten. De meeste van hen kunnen worden onderworpen aan oxidatieve versmelting.