De belangrijkste componenten van delasersnijmachineszijn circuitsysteem, transmissiesysteem, koelsysteem, lichtbronsysteem en stofverwijderingssysteem. De dagelijkse belangrijkste onderdelen die moeten worden onderhouden, zijn voornamelijk het koelsysteem (om een constant temperatuureffect te garanderen), het ontstoffingssysteem (om het ontstoffingseffect te garanderen), het optische padsysteem (om de straalkwaliteit te waarborgen) en het transmissiesysteem (om te focussen op een normale werking) . Daarnaast zijn een goede werkomgeving en correcte bedieningsgewoonten ook bevorderlijk voor het verlengen van de levensduur van de apparatuur.
Onderhoud van het koelsysteem
Het water in de waterkoeler moet regelmatig worden vervangen en de vervangingsfrequentie is over het algemeen een week. De kwaliteit en watertemperatuur van circulerend water hebben een directe invloed op de levensduur van de laserbuis. Het wordt aanbevolen om zuiver water of gedestilleerd water te gebruiken en de watertemperatuur onder de 35 ℃ te houden. Het is gemakkelijk om een schaal te vormen zonder het water gedurende lange tijd te verversen, waardoor de waterweg wordt geblokkeerd, dus het is noodzakelijk om het water regelmatig te verversen.
Ten tweede, zorg ervoor dat het water te allen tijde soepel blijft stromen. Het koelwater is verantwoordelijk voor het afvoeren van de warmte die door de laserbuis wordt gegenereerd. Hoe hoger de watertemperatuur, hoe lager het optische uitgangsvermogen (15-20 ℃ watertemperatuur heeft de voorkeur); wanneer het water wordt afgesneden, zal het buisuiteinde gebarsten zijn of zelfs de laservoeding zal worden beschadigd als gevolg van warmteaccumulatie in de laserholte. Daarom is het noodzakelijk om op elk moment te controleren of het koelwater is gedeblokkeerd. Wanneer de waterleiding een harde bocht heeft (dode bocht) of eraf valt, waardoor de waterpomp uitvalt, moet deze tijdig worden gerepareerd om stroomuitval of zelfs schade aan apparatuur te voorkomen.
Onderhoud van het stofverwijderingssysteem
Na langdurig gebruik zal de ventilator veel stof verzamelen, wat het uitlaat- en geurverwijderingseffect beïnvloedt en ook geluid produceert. In geval van onvoldoende zuigkracht en slechte rookafvoer van de ventilator, schakel eerst de stroomtoevoer uit, verwijder de luchtinlaat- en uitlaatpijpen van de ventilator, verwijder het stof aan de binnenkant, draai dan de ventilator ondersteboven, roer de binnenste bladen tot ze schoon zijn en installeer vervolgens de ventilator. Onderhoudscyclus ventilator: ongeveer een maand.
Nadat de machine enige tijd heeft gewerkt, wordt het oppervlak van de lens geplakt met een laag as vanwege de werkomgeving, om het reflectievermogen van de reflecterende lens en de doorlaatbaarheid van de lens te verminderen en uiteindelijk de werkvermogen van de laser. Op dit moment is het noodzakelijk om absorberend katoen gedrenkt in ethanol te gebruiken om voorzichtig langs het midden naar de rand van de lens te vegen. De lens moet voorzichtig worden afgeveegd om beschadiging van de oppervlaktecoating te voorkomen; de lens moet voorzichtig worden gehanteerd om te voorkomen dat deze tijdens het wisproces valt; het concave oppervlak wordt omlaag gehouden tijdens de installatie van de focusseerlens. Bovendien moeten de gebruikstijden van ultrahoge perforatie op gewone tijden zo veel mogelijk worden verkort. Het gebruik van conventionele perforatie kan de levensduur van de focusseerlens verlengen.
Onderhoud van de aandrijflijn
Bij het langdurige snijproces van de apparatuur zullen rook en stof worden gegenereerd, en kleine rook en stof zullen de apparatuur binnendringen via de stofkap, om zich aan het geleiderailrek te hechten, en de accumulatie op de lange termijn zal toenemen de slijtage van het geleiderailrek. De tandheugelgeleider is een relatief nauwkeurig accessoire. Er is gedurende lange tijd een grote hoeveelheid stof op het oppervlak van de geleiderail en lineaire as afgezet, wat een grote invloed heeft op de bewerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur en corrosiepunten zal vormen op het oppervlak van de lineaire as van de geleider rail, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verkort. Om de normale en stabiele werking van de apparatuur en de verwerkingskwaliteit van de producten te garanderen, is het daarom noodzakelijk om goed werk te leveren bij het dagelijkse onderhoud van de geleiderail en de lineaire as en regelmatig stof te verwijderen en te reinigen. . Smeer na het stofvrij maken de tandheugel in en smeer de geleiderail in met smeerolie. De lagers moeten ook regelmatig worden gesmeerd om een flexibele aandrijving en nauwkeurige verwerking te behouden en de levensduur van de werktuigmachine te verlengen.
De omgeving van de werkplaats moet droog en goed geventileerd zijn. De omgevingstemperatuur moet 4 ℃ - 33 ℃ zijn. Let op om condensatie van apparatuur in de zomer en vorstbescherming van laserapparatuur in de winter te voorkomen.
De apparatuur moet ver verwijderd zijn van de elektrische apparatuur die gevoelig is voor elektromagnetische interferentie om gedurende lange tijd te voorkomen dat de apparatuur elektromagnetische interferentie ondervindt. Blijf uit de buurt van de plotselinge grote stroomstoring van apparatuur met een groot vermogen en sterke trillingen. Grote stroomstoringen veroorzaken soms machinestoringen, wat zeldzaam is, maar zoveel mogelijk moet worden vermeden. Daarom moeten grote elektrische lasmachines, gigantische elektrische mengers en grote krachtoverbrengings- en transformatieapparatuur, enz., Ver weg zijn. De sterke trilapparatuur is meer vanzelfsprekend, zoals de trilling veroorzaakt door smeedpers en korte afstanden met motorvoertuigen. Het voor de hand liggende schudden van de grond is niet goed voor nauwkeurig snijden.
Tijdens het werkproces van de apparatuur moet de bediener de staat van de apparatuur te allen tijde observeren. In geval van een abnormale toestand, onmiddellijk de stroomtoevoer onderbreken, de storing op tijd verhelpen of dit melden bij het bekwame personeel en actief passende maatregelen nemen. Tel regelmatig het gebruik van de machine en registreer regelmatig elk onderdeel van de lasersnijmachine. Als het effect niet goed is, vervang het dan op tijd om problemen te voorkomen.
Verwerk het niet voordat u weet of een materiaal kan worden bestraald of verhit door een laser, om het potentiële gevaar van rook en stoom en schade aan de laserapparatuur te vermijden.
Als u de bovenstaande onderhoudsvaardigheden op de juiste manier gebruikt, zijn wij van mening dat de levensduur van uw apparatuur langer zal zijn en dat uw werkefficiëntie hoger zal zijn!