Titaniumlegering heeft vele unieke uitstekende eigenschappen, zoals hoge druksterkte en uitstekende corrosieweerstand, en is goed toegepast in luchtvaart, medische en andere industrieën. Het is ook vanwege deze eigenschap dat titaniumlegeringsmaterialen niet goed zijn gelast. Traditionele lasmethoden zijn niet geschikt voor titaniumlegeringen. LaserlassenTechnologiekan dit probleem oplossen.
Titaniumlegering heeft goede lasprestaties. Over het algemeen zijn de mechanische eigenschappen van de verbinding na het lassen lager dan het basismateriaal, maar het kan nog steeds aan sommige toepassingsvereisten voldoen. Omdat titanium een levendig metalen element is, zoals het gebruik van argonbooglassen, plasmalassen, enz., zijn de verbindingen na het lassen gevoelig voor embrittlement als gevolg van onzuiverheden zoals gas, wat resulteert in poriën en scheuren.
Laserlassenheeft de voordelen van lage thermische impact, kleine vervorming van materialen en milieubescherming. Laserlassen van titaniumlegeringen, of het nu titaniumlegeringsonderdelen of titaniumlegeringsproducten zijn, kan worden bevestigd door armaturen, met behulp van argon met een hoge zuiverheid als beschermend gas, lassen kan worden uitgevoerd op basis van de kleur na het lassen. Laserlassen van titaniumlegeringen op hoge temperatuur kan ook verbindingen verkrijgen met een goede sterkte en plasticiteit
Met de ontwikkeling van technologie zullen titaniumlegeringsmaterialen geleidelijk een van de materialen worden met een groot ontwikkelingspotentieel vanwege hun eigen voordelen en de geleidelijke prijsverlaging. In de toekomst zullen ze zeker bredere toepassingen en meer markten krijgen. En laserlassen zal een bepaalde rol spelen in dit proces, en het gebied van laserlassen breidt zich ook voortdurend uit.
